TGIC 제형 코팅에 적합한 폴리 에스테르 수지를 선택할 때, 수지의 성능이 다른 응용 환경에서 요구 사항을 충족하도록하기 위해 몇 가지 주요 요인을 고려해야합니다.
1. 분자량 및 점도
분자량 : TGIC 기반 제형을위한 폴리 에스테르 수지 코팅의 점도 및 흐름에 영향을 미칩니다. 더 높은 분자량은 일반적으로 더 높은 점도를 초래하고 두꺼운 코팅에 적합합니다. 낮은 분자량은 얇은 코팅 및 더 나은 분무 성능에 적합합니다.
점도 : 점도는 스프레이 및 레벨링 코팅의 중요한 지표입니다. 점도가 높은 수지는 더 강한 접착력 및 부식 저항이 필요한 코팅에 적합한 반면, 점도가 낮은 수지는 스프레이 및 레벨링 요구 사항이 높은 응용 분야에 적합합니다.
2. 풍화 저항과 안정성
TGIC 제형은 종종 실외 코팅에 사용되며, 수지는 UV, 수분 및 고온에 강한 저항력을 갖도록 요구합니다. 코팅이 외부 환경에 오랫동안 노출 될 때 코팅이 페이드, 균열 또는 저하되지 않도록하는 폴리 에스테르 수지를 선택하십시오.
3. 경화 성능
다른 폴리 에스테르 수지는 경화 과정에서 온도 요구 사항이 다릅니다. TGIC 제형의 경화 온도는 일반적으로 160 ℃ 내지 200 ℃이며, 경화 시간은 10 ~ 20 분이다. 생산 공정에 적합한 경화 특성이있는 수지를 선택하여 코팅을 골고리고 완전하게 경화시킬 수 있는지 확인하십시오. 예를 들어, 유형 YZ9803, 비율 93/7, 산 값 (MGKOH/G) 32 ~ 38, 점도 (PA-S/200 ℃) 3. 0 ~ 6. 0, 유리 전이 온도 (Tg ℃) 60 ~ 63, 경화 시간 (℃/min) 200 ℃ × 12 ', 일반적인 날씨 저항도 HAA로 치료할 수 있습니다.
4. 화학 저항
화학적 부식 저항성 : TGIC 형성 코팅은 종종 화학 용기, 세제 분무기 등과 같은 화학 환경에 노출 된 제품에 사용됩니다. 화학 저항성이있는 수지를 선택하여 코팅이 화학 물질에 의해 쉽게 부식되지 않도록합니다.
5. 환경 보호 요구 사항
저 VOC 폴리 에스테르 수지를 선택하는 것이 점점 더 중요 해지고 있습니다. 이러한 수지는 환경 표준을 충족 할뿐만 아니라 코팅이 대기 질에 미치는 영향을 줄입니다.
6. 다른 구성 요소와의 호환성
경화제와의 호환성 : TGIC 제형은 일반적으로 경화제 (예 : TGIC 또는 HAA)와 함께 사용해야합니다. 이 경화제와 호환되는 수지를 선택하여 코팅의 최종 성능이 기대치를 충족하는지 확인하십시오.
다른 수지로의 잘못점 : 일부 응용 분야에서는 에폭시 수지와 같은 다른 유형의 수지와 함께 폴리 에스테르 수지를 사용해야 할 수도 있으므로 호환성이 우수한 수지를 선택하는 것이 중요합니다 .
